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Einlegeteile Nr.371 (UL 2) Verbindungselement aus Temperguss nach DIN EN 10242, Tempergussfittings. Galvanische Verzinkung auf Anfrage - blauchromat - schwarz (blank)chromat - Dickschichtpassivierung mit und ohne Versiegelung 04_Artikelnummer: 3371107 02_Anschlussgröße: 1 1/4"- 2 G 05_Gewinde: Außengewinde: R (konisch) 01_Katalognummer: 371 08_DIN-Norm: DIN EN 10242 10_Gewicht in Gramm: 274,7

Präzisionsspritzguss ist eine fortschrittliche Fertigungstechnik, die es ermöglicht, hochpräzise Kunststoffteile mit engen Toleranzen herzustellen. Diese Technik ist ideal für Anwendungen, bei denen Genauigkeit und Detailtreue entscheidend sind, wie in der Automobil- und Elektronikindustrie. Durch den Einsatz modernster Spritzgussmaschinen können Unternehmen komplexe Teile effizient und kostengünstig produzieren. Der Präzisionsspritzguss bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Wiederholgenauigkeit und die Fähigkeit, komplexe Geometrien zu realisieren. Diese Technik ist besonders nützlich für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien, da sie eine schnelle und flexible Produktion ermöglicht. Unternehmen, die Präzisionsspritzguss einsetzen, können von einer verbesserten Produktqualität und einer verkürzten Markteinführungszeit profitieren.

Unsere Leistungen: GUSSTEILE - Full-Service von der Konzeption bis zur gussgerechten Konstruktion über die Herstellung von Prototypen bis zur Serienproduktion - Komplett geprüft und einbaufertig - Komplexe, mittels 5-Achs-Fräszentren bearbeitete feingussähnliche Kleinteile oder große Systemkomponenten in höchster Qualität bis ca. 1.300 mm Länge - Alle gängigen Werkstoffe: GJL, GJS, GJV, GS, Al-, Mg-, CuSn- und CuZn-Legierungen KLEIN- UND SONDERSERIEN - Realisierung von Projekten z. B. für die Medizintechnik oder für Sonderfahrzeuge - Bearbeitung von Standard- und Sonderwerkstoffen - Individuelle Anfertigung auch komplexer Geometrien mithilfe von beispielsweise 5-Achs-Fräszentren - Effiziente Fertigung durch Mehrmaschinenbedienung - Kurze Rüst- und Durchlaufzeiten dank optimierter Lagerhaltung und flexiblem Mehrschichtbetrieb SERIENFERTIGUNG - Komplettfertigung von Teilen in Kunststoff und Metall - Einbaufertigung von Einzelteilen und Systemen - Full-Service vom Halbzeugeinkauf, formgebender Bearbeitung, Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung bis zur Endprüfung - Serientypische Prozess- und Qualitätsplanung - Umfassende Beratung zur Nutzung von Kosten- und Qualitätspotentialen zum Produkt

Wenn Sie 20, 50 oder 100 Kunststoffteile innerhalb weniger Tage benötigen, ist das Urethan-Gießverfahren bei RPWORLD die richtige Wahl für Sie. Wenn Sie innerhalb weniger Tage 20, 50 oder 100 Kunststoffteile benötigen, ist das Urethan-Gießverfahren bei RPWORLD genau das Richtige für Sie. Unser Urethan-Gießverfahren wurde für hochwertige schnelle Prototypen und Teile in geringen Stückzahlen entwickelt. - Komplexe Geometrien Teile mit komplexen Geometrien wie Unterbrechungen sind verfügbar, um Ihre anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. - Eine Vielzahl von Materialien Mit verschiedenen Arten von Polyurethan, die die Leistung von PMMA, PC, PP, weichem Gummi und mehr simulieren, bieten wir maßgefertigte Teile, die eine Vielzahl von Anwendungen abdecken. - Overmolding Wir bieten auch Flüssigsilikonkautschuk-Spritzguss, Overmolding und Insert Molding an, und Sie können Ihre maßgefertigten Teile in nur 7 Tagen erhalten. - Einfarbige, strukturierte und transparente Optionen verfügbar Hochwertige einfarbige, strukturierte und transparente Teile sind ohne Schrumpfung und Sinkstellen erhältlich. Anwendungsbereiche: - Medizingeräteherstellung - Automobilindustrie - Wissenschaftliche Instrumente - Maschinenbau - Robotik - Design

In der Filtertechnik sind hohe Anforderungen an Korrosions- und Druckbeständigkeit unerlässlich. Unsere Formteile sind speziell für den Einsatz in dieser Branche konzipiert und erfüllen alle erforderlichen Anforderungen. Bei Richter Formteile setzen wir auf hochwertige Materialien und präzise Fertigungstechniken, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den strengen Vorschriften der Filtertechnik entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen in der Filtertechnik zu erhalten.

Gussteile und Schmiedeteile für unterschiedlichsten Anwendungen. Material: Grauguss, Stahlguss, Hartguss, Aluminium Oxide Al203

Eine Vielfalt an Möglichkeiten bieten verschiedenste Kunststoffe. Modernste Produktionsverfahren ermöglichen den breiten Einsatz von nahezu jedem gängigem Material. Produktionsverfahren Spritzgießen Extrusion Vakuumverformung 2-Komponenten-Applikation Materialien PA POM PE PP PU ABS PMA TPU PSU PBT Weich-PVC Vorteile leicht stabil günstig Custimizing nach Wunsch möglich Teile Funktionsteile Designteile Sicherheitsteile Anwendungen Unsere Kunststoffteile werden für die zwischenverarbeitende Industrie wie für Endverbraucher gefertigt. Ein Beispiel ist die Motorradbranche.

Schmiedeteile von Fastner – hervorragende Qualität, auf Ihre Ansprüche abgestimmt Wir be- und verarbeiten für Sie Schmiedebauteile aus verschiedenen Aluminium-Legierungen, welche unter anderem serienmäßig im Audi A8 verbaut werden. Gerne kombinieren wir Schmiedeteile, Gussteile und Profile im gewünschten Umfang und komplettieren diese gegebenenfalls zu Baugruppen.

"Referenzen" auf unserer Webseite. Unsere erfahrenen Mitarbeiter stehen Ihnen gerne bei Fragen zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns telefonisch unter +49 123456789 oder per E-Mail unter info@kesslerco.de. Weiterlesen...

Die Herstellung von Kunststoffteilen im Spritzguss-Verfahren ist ein bedeutender Teil unserer Kernkompetenz. Zu unseren Leistungen im Spritzgießverfahren zählen die umfangreiche Kleinserien- und Großserienfertigung als Lohnfertigung! Wir realisieren Ihre Aufträge mit höchsten Ansprüchen an Qualität und technischer Perfektion. Wir sind ein zuverlässiger Partner vieler namhafter Unternehmen aus der Agrartechnik, Nutzfahrzeuge und Automobiltechnik. Spritzguss Kunststoffprodukte finden jedoch Anwendung in weitaus mehr Bereichen wie Haushalt, Spielwaren, Freizeitprodukte, Bau, Möbel usw. Besonderheiten / Vorteile: 11 Spritzguss-Maschinen (75t bis 3.200 t Schließkraft) Jede Maschine ist mit Entnahme-Roboter ausgerüstet Schuss-/Teilegewichte von 20 g bis zu 40 kg Besonderheit: großflächige und dickwandige Spritzgussteile Wir verarbeiten alle technischen Thermoplaste Fertigung technischer Kunststoffteile für die Bereiche Interieur / Exterieur Bauteile für Kleinserien, mittelgroße Serien und Nachserienversorgung hohe Reproduziergenauigkeit im Fertigungsprozess keine oder nur geringe Nachbearbeitung des Formteils notwendig direkter Weg vom Rohstoff zum Fertigteil Verfahren vollautomatisierbar Je nach Bauteil können sehr hohe Stückzahlen pro Stunde hergestellt werden zum Spritzguss-Verfahren Rotationsforme

Prototypen,- Kleinserien- und Serienwerkzeuge für Kunststoffteile im Originalmaterial bzw. für höhere Stückzahlen. Werkzeugeinsätze, hergestellt im HSC-Fräsen und Erodieren, werden in vorhandene Stammformen eingepasst. Anschließend werden Kunststoffteile im Spritzgussverfahren hergestellt.

Der Anteil von Kunststoffteilen in Automobilen wächst ständig. Kunststoff hat den Vorteil eines geringen Gewichts, ist trotzdem stabil und witterungsbeständig und kann später recycelt werden. Automotive Vielfalt Der Anteil von Kunststoffteilen in Automobilen wächst ständig. Kunststoff hat den Vorteil eines geringen Gewichts, ist trotzdem stabil und witterungsbeständig und kann später recycelt werden. Neue Antriebstechniken werden noch niedrigere Gewichte erfordern. Hier besteht die Herausforderung darin, durch intelligente Konstruktionen Festigkeit und Beständigkeit zu erhöhen. Kunststoffartikel für Automotive-Kunden haben besonders hohe Qualitätsstandards. Eine regelmäßige Überwachung der Produkte, eine sachgerechte Verpackung und Lagerung bis zur Auslieferung sind Voraussetzungen für ein erfolgreiches Qualitätsmanagement, das wir uns seit 1996 zertifizieren lassen. Hierbei gilt es insbesondere kostenmindernde Verfahren und Prozesse zu entwickeln, einzuhalten und immer weiter zu optimieren, um dem globalen Preisdruck entgegenzuwirken. Unsere Kunden schätzen die zuverlässige, reklamationsarme und auf die Zufriedenheit ausgerichtete Auftragsabwicklung. Sie schätzen zudem den nahen und erreichbaren Lieferstandort, der in Ausnahmefällen schnelle Reaktionszeiten zulässt. Damit bleibt auch bei kurzfristigen Erhöhungen der Abrufzahlen die Lieferfähigkeit stets gewährleistet. WEHA Plastic GmbH fertigt nicht nur die Automobil-Artikel für den PKW-Aussen- und Innenbereich (wie z.B.: Innenraum- und Sitzverkleidungsartikel), das Unternehmen unterstützt auch die Entwicklung und Anfertigung der Serienwerkzeuge. Der WEHA-Werkzeugbau optimiert bei Bedarf die Kundenwerkzeuge. In der Fertigung kommen neben modernen Kunststoff-Spritzgussmaschinen auch Entnahme- und Fertigungsroboter zum Einsatz. Die Wartung des Maschinenparks und der Serienwerkzeuge übernimmt die Instandhaltungsabteilung bzw. der WEHA-Werkzeugbau.

Wir verarbeiten sämtliche handelsüblichen Thermoplaste, auch PEEK. Zusätzlich haben wir uns auf die Verarbeitung von Silikon (LSR) spezialisiert.

Fräsen zählt zu den Arbeiten im µm Bereich und verlangt sehr genaues Arbeiten das durch die Voreinstellungen der Maschinen optimiert wird. In der Produktion von Präzisionsfeinteilen sowie Präzisionsdrehteilen aus Metall oder Kunststoff können Sie sich vertrauensvoll an uns wenden.

Unsere Formenwerkzeuge und unser Projektmanagement bilden die Grundlage für den Erfolg unserer Produkte. Deswegen investieren wir in unser Personal und unser Equipment. Zusammen mit unserem Kunden entwickeln wir komplexe Bauteile von 3 g bis 7 kg. Wir betreuen die gesamte Prozesskette. CAD, Simulation und Werkzeugbau finden im eigenen Haus statt. Jet-Cooling, Wolframstahl, Plasma CVD, 3D gedruckte Formteile, wir lassen nichts unversucht um langlebige und präzise Formen zu bauen und auch die HSC Maschinen von Röders Tec helfen uns dabei. Unsere Projektmanagement betreut, berät und informiert Sie umfassend während jeder Phase Ihres Projektes von der Idee bis zur Serienreife. - Entwicklung und Herstellung präziser Formen für Druck- und Spritzguss - Schnelle Reaktion durch DFÜ zum Kunden - Fehlervermeidung mit detaillierter Risikoanalyse - Optimale Formteile durch Füllsimulation in Druckguss und Spritzguss - Kostengünstige Fertigung durch featurebasierte Konstruktion - Gute Werkzeugstandzeiten durch fertigungsgerechte Konstruktion - Kurze Durchlaufzeiten durch Verkettung CAD/ CAM/ HSC-Fräsen/ Erodieren - Sichere Fertigung durch 5-Achs-Fräsen - Hohe Flexibilität mit der eigenen Härterei - Schnelle Korrekturschleifen durch kurze Wege

Hauptschwerpunkt bildet die Fertigung von Guss- und Schmiedeteilen. Alle Teile werden zeichnungsgerecht als Roh oder Fertigteil mit entsprechender Nachbehandlung geliefert. Wir bieten die Fertigung von Klein-, Mittel- und Großserien an, auch die Entwicklung von Prototypen mittels 3D-Druck. In der Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten sichern wir Herstellung der Modelleinrichtungen und Werkzeuge für alle giessereitypischen Fertigungsarten. Zu den am häufigsten verwendeten Technologien gehören: Sandguss Materialarten: Grauguss, Sphäroguss, Temperguss, Stahl hoch und niedrig legiert, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze Feinguss Materialarten: Stahl hoch und niedrig legiert, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze Druckguss Materialarten: Aluminium, Zink Kokillenguss Materialarten: Aluminium, Messing

Nicht nur Dichtungen, auch Gleit- und Führungselemente fertigt HEUTE+COMP. auf dem modernen Maschinenpark. Präzisions-Drehteile aus: • PTFE • PTFE-Compounds • PEEK • PCTFE • POM • PA • PE CNC- und kurvengesteuerte Drehautomaten stehen zur Verfügung, um Ihre Produkte spangebend herzustellen.

Das 1995 in Neuheim gegründete inhabergeführte Unternehmen hat sich bis heute zu einem modernen KMU Betrieb in der Herstellung von Spritzgiessteilen und Baugruppen für anspruchsvolle Kunden entwickelt. Von der Idee bis zum fertigen Produkt entwickeln wir alles aus einer Hand.

Schrauben Konsolen Rohrschellen Gussteile Rohre Montageteile Winkel und Winkeleisen Schneefänger Spindel- und Gewindestangen Blech- und Stahlkonstruktionen mit einer Länge von bis zu 1800 mm Da wir mit Keramiköfen arbeiten, sind wir vorrangig auf das Hochtemperatur-Verzinken spezialisiert. Wir können die Temperatur aber auch je nach Bedarf variieren. Wir verwenden ausschließlich 99,995 % Feinzink. Ihr Vorteil: Reinheit und bessere Qualität. Ausserdem setzen wir dem Zinkbad kein Blei zu; dies ist eines unserer Anliegen zum Thema Umweltschutz. Periodische Zinkbadanalysen garantieren die Einhaltung der DIN EN ISO 1461. Dies wird durch die jährliche Überprüfung des TÜV SÜD SZA Österreich mit Zertifikat bestätigt. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Durch die beim Feinguss serienmäßig erzielbare hohe Maßgenauigkeit, wird der Zerspanungsaufwand erheblich reduziert. Häufig sind Feingussteile ohne mechanische Bearbeitung einbaufertig. Je höher der Schwierigkeitsgrad und die Anforderungen an das Bauteil sind, desto größer ist der Kostenvorteil von Feinguss im Vergleich zu anderen Herstellungsverfahren.

FACTUREE bietet Vakuumgusslösungen für die Herstellung detailreicher Kunststoffbauteile mit glatten Oberflächen. Ob komplexe Geometrien, feine Oberflächenstrukturen oder robuste Prototypen. Vorteile des Vakuumgießens bei FACTUREE Vakuumgießen ist die optimale Lösung für die schnelle, präzise und kosteneffiziente Herstellung von hochwertigen Kunststoff-Bauteilen. Das Gussverfahren verfügt über eine hohe Anpassungsfähigkeit, ist schnell umsetzbar und kommt nahezu ohne Werkzeugkosten aus. Wir bieten Ihnen: Präzision und Detailtreue Mit Toleranzen von ±0,2 mm bis zu ±4 mm, abhängig von der Kundenspezifikation und der Größe der Teile Exzellente Oberflächenqualität Die Bauteile weisen eine glatte und hochwertige Oberflächenbeschaffenheit auf, die eine Nachbearbeitung in der Regel überflüssig macht Schnelle Prototypenherstellung Ideal für die schnelle Produktion von Prototypen und Kleinserien, was die Entwicklungszeiten erheblich verkürzt Kosteneffizienz Geringe Kosten für die Werkzeugeinrichtung, sodass schnell gegossene Teile produziert werden können Vielfältige Materialoptionen Effiziente Verarbeitung einer breiten Palette von Materialoptionen Geringere Produktionszeiten Das führt zu einer schnelleren Markteinführung von Produkten Skalierbarkeit Geeignet für geringe Stückzahlen Individualisierung und Flexibilität Eine Vielzahl an Anforderungen umsetzbar – maßgeschneidert Alles aus einer Hand Inkl. aller gängigen Nachbearbeitungen wie Oberflächenveredelung, Gravuren etc. Persönlicher Kontakt Kompetente und persönliche Beratung durch Experten Abmessungen und Toleranzen: Mit dem Vakuumgussverfahren können Form- und Bauteile in den verschiedensten Größen produziert werden. Kleinteile sind dabei genauso möglich wie sehr große Bauteile von bis zu 2 × 1 × 1 Metern. Vakuumguss ist im Gegensatz zum Kunststoffspritzguss zwar kein Präzisionsverfahren, erreicht aber trotzdem kleine Toleranzen, die sich an DIN 16742-TG5 orientieren. Die Mindesttoleranz liegt bei ±0,1 mm, allgemein können Toleranzen von 0,4 – 0,5% angenommen werden. Wenn eine höhere Maßgenauigkeit gefordert wird, sollten Aufmaße und eine CNC-Nachbearbeitung berücksichtigt werden. Die minimale Wandstärke ist 0,75 mm, jedoch ist für gute Resultate eine Wanddicke von 1,5 mm empfehlenswert.

Teile zur Dosen- und Tubenherstellung und Weiterverarbeitung (Abfüllen/ Verpacken)

Formteile sind kundenspezifische, zeichnungsbasierte Elastomerteile, die in enger Abstimmung mit dem Kunden gemäß individueller Einbausituation und Anwendungsfall produziert werden. Die Fertigung – aus allen gängigen Elastomerwerkstoffen sowie Thermoplasten – findet teilespezifisch im Kompressions-, Injektions- oder Transfermouldingverfahren statt. Die Fertigungsmenge wird dabei nach Bedarf und in Abstimmung aus Pilot-, Kleinserien- und Serienwerkzeuge produziert, das Prototyping erfolgt mittels Pilotwerkzeug oder 3D-Druck. Membrane Einsatzgebiet z.B. in Dosier-, Regel- und Steuergeräten. Da Faktoren wie Rückstellkräfte, Hubhöhe, Dämpfungswirkung, Druckdifferenzen und weiter Faktoren berücksichtigt werden müssen, ist eine detaillierte technische Bewertung und Abstimmung notwendig. Material: Elastomerwerkstoffe, gewebeverstärkte Elastomerwerkstoffe. Kabeldurchführung Zur Abdichtung von Bauteildurchführungen (z.B. Mauern, Rohre). Je nach Dichtungsauslegung können einzelne, leicht perforierte Stopfen entfernt werden um eine maximale Flexibilität im Einsatz zu ermöglichen. Zwiebelringdichtung Durch ein spezielles Schneideverfahren, werden konzentrisch verlaufende Schnitte in den Grundköper eingebracht. Je nach Bedarf können einzelne Schalen entfernt werden, wodurch unterschiedliche Kabeldurchmesser abgedichtet werden können. Rahmendichtung Verwendung häufig zur Abdichtung von Gehäuseteilen und Ventildeckeln in verschiedensten Einsatzszenarien. Faltenbalg Der Faltenbalg ist ein sehr flexibles Dichtelement, das seinen Einsatz bei Gelenk- und Kolbenabdichtungen findet. Faltenanzahl und -dicke vereinen sich in einer aufwendigen Konstruktion. Eine eigene Fertigungstechnologie ist hier erforderlich.

Flachdichtungen aus eigener Produktion verhindern Maschinenstillstand. In der Materiavielfalt liegt die Lösung. Unabhängig ob in Bau- und Landmaschinen, Transport- oder Nutzfahrzeugen, im Maschinen- oder Anlagenbau, der Elektrik oder Mobility Branche, wir produzieren für Sie zuverlässig Dichtungen, Stanzteile und Wasserstrahlzuschnitte nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben. Abhängig von den Einsatzbedingungen Ihrer Teile und den Kostenvorgaben verarbeiten wir unter anderem Elastomere/Gummi wie zum Beispiel aus EPDM, Silikon, PUR, NBR, Naturkautschuk, Chloropren, SBR, FKM, IIR und Thermoplaste, wie z.B. PTFE, PE, PA, aber auch Zellulose, Papier, Faserstoffe, Schäume, Moosgummi, Zellkautschuk, Hochdruckdichtungsmaterial und Hochtemperaturmaterial, Vliese, Kork, Grafit, gummierte Gewebe, Elastomerfolien und Multilayer.

Unsere Fasergusswerkzeuge sind speziell für die Herstellung von Faserformteilen entwickelt. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Fasergusswerkzeuge.

Der Verschließkopf ist leicht einzustellen, er zeichnet sich durch eine gute Zuverlässigkeit und hohe Wiederholrate aus. Er ist Wartungsfreundlich und leicht zu reinigen. Durch das verwendete rostfreie Material verfügt er über eine lange Lebensdauer. Einbaumaße: Ø98 x 294mm ohne Kopfdruckfeder Gewicht: 5,6 kg Anschlussgewinde: M52 x 1,5 Kopfkraft: 1,3 – 2,2 kN Seitenkraft: 90 – 180 N Geeignet für folgende Verschlußgrößen: RC28, LC30x60, VinoLok, LCW28x44, PP18, PP20, PP22, PP28, PP und LC31,5 Einbaumaße: Ø98 x 294mm ohne Kopfdruckfeder Gewicht: 5,6 kg Kopfkraft: 1,3 – 2,2 kN Seitenkraft: 90 – 180 N

mechanisches Zweistufen-Auswerfer-System, in verschiedenen Größen. Benötigt wenig Platz zum Einbau und bietet daher eine einfache und kostengünstige Lösung im Formenbau. Der Einsatz von CUMSA-Produkten bietet eine Reihe von Vorteilen: schnelle Kalkulation und Planung Reduzierung der Produktionszeit bei Herstellung, Zusammenbau und Einstellung Reduzierung der Formgröße kürzere Stillstandszeiten durch schnellere Montage der Form einfache Einstellung der Normteile in der Form problemloser Austausch auch bei Reparaturen

Clip-Verbindungen schaffen eine sichere Verbindung zwischen Halbleiter und Kühlkörper. Gegenüber Schraubverbindungen zeichnen sie sich durch ihren hohen zentralen Anpressdruck und vereinfachte Isoliermöglichkeiten aus. Sie sorgen für einen dauerhaften thermischen Kontakt und damit für einen gleichbleibend guten Wärmeübergang vom Halbleiter zum Kühlkörper. CTX bietet ein umfassendes Spektrum an Montageclips und -federn - darunter neben Standard-Clips und -Klammern auch projektspezifische Stanzbiegeteile, Flachfedern, Drahtbiegeteile sowie Druck-, Zug-, Torsions- und Mikrofedern. Oberflächenveredelungen wie wasserstofffreies Verzinken, Vernickeln, Chromatieren oder Verkupfern sind auf Wunsch realisierbar. Applikationsspezifische Lösungen erarbeitet CTX typischerweise Schritt für Schritt gemeinsam mit dem Anwender.

Wir schmieden Ihnen Ihr gewünschtes Teil ganz nach Ihren Vorgaben und Wünschen aus legierten, oder unlegierten Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Metallumformungsprozess, bei dem ein heißes Metallstück zwischen dem stationären Teil und dem beweglichen (fallenden) Teil eines zweiteiligen hohlen Metallgesenks gehämmert (geschmiedet) wird.

Bohrköpfe und Schneidwerkzeuge für Tunnelbohrmaschinen